Sostenibilità

L’attenzione all’ambiente di SPM e la sua Operazione Riciclo

L’attenzione all’ambiente di SPM e la sua Operazione Riciclo 2560 1546 SPM

Da oltre 30 anni SPM si impegna nel rispetto e nella tutela dell’ambiente grazie una scelta sostenibile con l’obiettivo di favorire l’economia circolare. Il riciclo delle materie plastiche e dei suoi scarti è qualcosa che la realtà varesina conosce bene in quanto si impegna nella gestione responsabile degli sprechi e nel recupero, ove possibile.

Questa visione dell’azienda di Brissago Valtravaglia vuole rafforzare un nuovo modello di business che non si basa unicamente sul solo riuso dei materiali, dei residui di lavorazione o dei sottoprodotti, ma anche sull’attenzione e sul monitoraggio dei consumi, sull’utilizzo sempre maggiore delle fonti di energia rinnovabili, sull’innovazione tecnologica oltre che sull’allungamento della vita del prodotto stesso.

In virtù di ciò SPM si impegna a donare nuova vita ai propri prodotti: essi infatti vengono smontati in tutte le loro parti, ne viene valutato lo stato e, qualora la plastica sia in buone condizioni, viene ridotta in frammenti minori e, successivamente, riciclata per formare altri pali da slalom o altri componenti.

SPM, in collaborazione con aziende specializzate, ritira puntali vecchi e tubi rotti di qualsiasi produttore essi siano, per consentire il corretto smaltimento e futuro riutilizzo della materia prima.

Per ogni puntale restituito e per ogni kg di tubi rotti, SPM riconosce 0,50 euro di credito da utilizzare sull’ordine successivo (entro 12 mesi dal ricevimento del materiale). Trascorsi i 12 mesi i crediti inutilizzati verranno devoluti a Freerider Sports Events, associazione che si occupa di attività sportiva rivolta a persone disabili.

Non esistendo una quantità minima di tubi o puntali da riconsegnare, l’azienda ritira tutto ciò che qualsiasi persona trova su una pista da sci o nei boschi, anche se poco, in modo da contribuire anche alla pulizia dell’ambiente in cui viviamo. È però fondamentale che tali materiali privi di adesivi e vernici ecc. prima di essere rigenerati.

 

Per SPM l’attenzione verso l’ambiente è un filo rosso che guida molte delle scelte dell’azienda: come la sostituzione di macchinari con modelli che consumano meno e tecnologicamente sempre più avanzati (seppur più costosi) o il tentativo di essere il più possibile indipendenti dal punto di vista energetico, grazie all’integrazione di quasi 500 kW della copertura della propria sede produttiva con impianti fotovoltaici che sono operativi dall’inizio del 2023 e, infine, la ricerca di personale giovane e qualificato.

SPM partner ufficiale dei CLEAN UP DAYS per sensibilizzare i più piccoli alla sostenibilità ambientale

SPM partner ufficiale dei CLEAN UP DAYS per sensibilizzare i più piccoli alla sostenibilità ambientale 706 1000 SPM

Sensibilizzare i più piccoli alla sostenibilità ambientale. Questo l’obiettivo del progetto CleanUp Days, iniziativa promossa da Amsi sostenuta da SPM in qualità di partner ufficiale, insieme a Kinder Joy of Moving e Level Gloves. Gli attori principali sono gli allievi che hanno partecipato al 45° GranPremio Giovanissimi che, in una serie di tappe su tutto il territorio italiano, hanno ripulito parti di aree sciabili dai rifiuti abbandonati insieme ai maestri delle Scuole Italiane di Sci.

“Siamo più che orgogliosi di esserci schierati al fianco del progetto Clean Up Days promosso da AMSI, già nostro partner in svariati eventi: crediamo in quest’iniziativa e pensiamo possa essere un’occasione per educare anche i più piccoli alla sostenibilità e alla salvaguardia dell’ambiente. Il nostro lavoro si radica sulle montagne e nasce dalla passione della famiglia Berutti per uno sport praticato in mezzo della natura, dunque non possiamo rimanere indifferenti e vogliamo rinnovare il nostro impegno per l’ambiente”, afferma Alessandro Galimberti, sales manager della divisione Sport di SPM.

Grazie a un kit specifico, formato da guanti per la raccolta dei rifiuti e speciali sacchi in juta, insieme a pettorine personalizzate (in modo da essere facilmente riconosciuti) i piccoli sciatori hanno individuato un’area da ripulire. Supportati dai Maestri di Sci delle diverse Scuole hanno iniziato la raccolta differenziata dei rifiuti, contrassegnando con un cartello ogni “Area Ripulita”.

I CleanUp Days prevedono, dopo lo smaltimento dei rifiuti e l’attività di report del lavoro svolto, la partecipazione a un Concorso in cui si potrà vincere un buono per l’acquisto di materiale didattico per la Scuola firmato SPM.

Le tappe in calendario dei CleanUp Days hanno coperto tutta la stagione estiva, con appuntamenti in 10 Regioni e il coinvolgimento di 11 Scuole Italiane Sci.

Le giovani generazioni, sappiamo, sono il nostro futuro e non esiste migliore contesto per cercare di educare i più piccoli anche alla sostenibilità e alla salvaguardia dell’ambiente.

 

SPM: 180 TON di Co2 emesse in meno ogni anno grazie al nuovo impianto fotovoltaico

SPM: 180 TON di Co2 emesse in meno ogni anno grazie al nuovo impianto fotovoltaico 2560 1440 SPM

È stata recentemente completata l’installazione di pannelli fotovoltaici sui tetti dello stabilimento di SPM. La potenza complessiva erogata dall’impianto è di circa 500 KW e consente di coprire fino al 70 – 80% dei consumi nelle giornate di sole.
Il resto del fabbisogno energetico necessario all’azienda è acquistato nel mercato libero, da fornitori che producono per almeno il 50% mediante fonti rinnovabili.

L’obiettivo aziendale è di arrivare ad utilizzare il 100% di energia da fonti rinnovabili (di produzione autonoma o esterna) entro il 2028.

Già dal 2011 SPM era dotata di un impianto fotovoltaico dalla potenza di circa 100 KW. La crisi energetica dello scorso anno ha accelerato gli investimenti per la produzione autonoma e le attività di riduzione dei consumi.

Abbiamo adottato – afferma Giovanni Berutti, presidente dell’azienda – una serie di misure interne quali la regolazione automatica di accensione e spegnimento degli impianti, la riduzione dell’uso di aria compressa, l’utilizzo di una caldaia a condensazione di potenza inferiore alle precedenti, la rottamazione degli impianti energivori – le presse idrauliche sono state sostituite con presse elettriche- e il potenziamento dell’impianto adiabatico che consente un impiego energetico dell’80% in meno rispetto a un sistema tradizionale. Tutte queste attività ci hanno permesso una riduzione dei consumi totali del 30%”.